豆渣饲料烘干机能对高湿度、高粘度的物料进行快速脱水干燥，大大降低物料的含水量，体积缩小到原来的三分之一到五分之一。但是，在干燥设备的使用过程中，不可避免地会出现粘壁现象，影响豆渣饲料烘干机设备的工作效率和干燥质量。在此，品厚实业的技术人员总结了几种防止豆渣饲料烘干机粘壁的方法，仅供一般参考。

　　1、在一定热量的情况下，在干燥之前，如果物料的含水率高、粘度大，直接干燥会消耗大量的热量，而筒体内的热量不足以干燥物料，所以物料相互粘连或粘壁。因此，针对这种情况，需要在干燥前使用脱水设备对高湿度物料进行脱水，使内部水分含量保持在一定范围内，从而降低物料在运行中粘料的概率。

　　2、为了防止豆渣饲料烘干机的粘壁，很多厂家在机筒内部安装了专门的分散装置和扬料提升系统，对送入机筒的物料进行不断的搅拌、分散和分离，加速物料与热空气的混合接触，强化传热效果，既能避免物料的相互粘连，又能提高热能利用率和生产效率，保证烘干后的物料干湿状态均匀，色泽好。

　　3、控制进给速度和进给速度。操作人员一定要按照厂家操作说明书的规范进行操作，掌握正确的加料方法，尽量匀速加料，避免过量加料造成粘料现象。

　　4、控制豆渣饲料烘干机内部的温度和风量。由于豆渣饲料烘干机采用高温传热干燥，需要保证筒内温度和风量充足，这样才能更好的实现热交换，从而有效减少粘料或粘壁。此外，厂家还会根据用户烘干物料的特性来调整烘干温度和风量，从而更好地保证烘干物料的成品质量。

　　5.干燥物料时，要求操作人员随时观察雾化效果。如果雾化效果不好，那么在干燥过程中会产生较大的液滴，使物料回潮，不仅会造成物料粘壁，还会降低被干燥物料的质量，影响干燥设备的生产。

　　总而言之，用户在操作豆渣饲料烘干机时，需要规范操作设备，保证各个环节的正常运行。如果干燥设备粘壁，要查明原因，及时调整，以免影响设备的运行和生产。