药渣烘干机作为药渣脱水干燥设备，药渣烘干机可以在很短的时间内将药渣干燥到所需的水分含量。药渣烘干机可广泛应用于制药厂、煤矿、秸秆、酒糟、果渣等行业。药渣烘干机主要依靠传热来实现药渣水的蒸发，因此控制干燥温度尤为重要。那么，如何控制药渣烘干机的干燥温度：

　　药渣烘干机含有大量的有机物，水分含量高，粘度高，容易腐烂，在干燥过程中，如果干燥温度过低，会出现粘壁、粘壁或不干燥的现象。但是，如果干燥温度过高，药渣原有的组织成分也会发生变化，这将增加尾气处理的难度和成本，降低药渣的干燥质量。因此，有必要严格控制药渣烘干机的干燥温度。

　　药渣烘干机采用三筒干燥结构，可以将整个干燥过程分为三个部分，每个过程中使用的干燥温度也不同。进料装置首先将药渣送入药渣烘干机的内筒。此时，内筒中的温度非常高。

　　此外，药渣烘干机筒体内还安装了专用的分散装置，在专用提升装置的作用下，可连续分散和搅拌药渣，加速药渣与热空气的混合接触，加速药渣表面的水分蒸发，药渣被输送到药渣烘干机的中间气缸。中筒的干燥温度低于内筒的干燥温度。此时，药渣内的水将继续向外溢出，并继续蒸发药渣表面的水分。

　　在专用提升装置的作用下，药渣被输送至药渣烘干机的外缸。外筒的干燥温度低于中间筒体的干燥温度。此时，不符合干燥要求的药渣可继续干燥，干燥后的药渣外运统一包装。

　　此干燥方式的温度主要采用热能分配系统，主要是根据药渣在不同干燥阶段的不同含水率来调节干燥温度、风量和风速，以便更好地进行干燥操作，保证干燥后成品药渣的质量。

　　药渣烘干机的干燥温度控制主要根据用户干燥物料的特性确定。在干燥生产过程中，操作人员需要严格按照制造商的操作说明进行操作，以便更好地保证干燥操作的稳定运行，确保干燥后的物料满足用户的要求。